在晶圓劃切過程中，不僅需要選擇適合的劃片刀，而且要關(guān)注加工條件的優(yōu)化。合適的劃片刀和合適的加工條件，對于獲得滿足工藝要求的切割效果都起著至關(guān)重要的作用。

 加工條件主要涉及以下兩個方面：

刀片固定在精密切割設(shè)備主軸上，并以非常高的速度旋轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)速通常在每分鐘10,000至60,000轉(zhuǎn)之間。刀片旋轉(zhuǎn)速度是影響切割效果的關(guān)鍵因素之一。

需要注意的是，在相同轉(zhuǎn)速下，刀片外徑不同，外圓線速度也是不同的。刀片外徑越大，外圓線速度越大，如下圖所示：

不同的刀片外徑為了獲得相同的外圓線速度，必須調(diào)整轉(zhuǎn)速，以保證切割質(zhì)量及穩(wěn)定性。

當主軸轉(zhuǎn)速增加時，刀片的切割能力提高，金剛石的加工負荷減少，從而提高了刀片壽命，同時降低了被切產(chǎn)品正面崩邊產(chǎn)生的風險。另一方面，金剛石加工負荷減少會阻礙刀片自銳，這往往導致被切產(chǎn)品背面崩邊發(fā)生率的增加，此時降低主軸轉(zhuǎn)速，加速刀片自銳，就是減少被切產(chǎn)品背面崩邊發(fā)生率的有效措施之一。

不同主軸轉(zhuǎn)速下的正面和背面崩邊尺寸的變化

不同主軸轉(zhuǎn)速下的正面崩邊尺寸的變化

不同主軸轉(zhuǎn)速下的背面崩邊尺寸的變化

相同切割條件下，主軸轉(zhuǎn)速越高被切產(chǎn)品正面崩邊尺寸越小，背面崩邊尺寸越大。

不同主軸轉(zhuǎn)速下的正面切割刀痕變化 

主軸轉(zhuǎn)速：44500 

 主軸轉(zhuǎn)速：56000

相同切割條件下，主軸轉(zhuǎn)速越高，刀片蛇形切割的發(fā)生概率越高。

為了使被切產(chǎn)品保持良好的正面和背面切割質(zhì)量表現(xiàn)，并達到預(yù)期的使用壽命，需要選擇一個主軸轉(zhuǎn)速平衡點。

由于主軸轉(zhuǎn)速對正面、背面崩邊尺寸和刀片壽命均有影響，因此有必要根據(jù)被切產(chǎn)品、刀片規(guī)格和加工質(zhì)量標準對主軸轉(zhuǎn)速進行平衡選擇。

主軸轉(zhuǎn)速與加工質(zhì)量的平衡點

以上是主軸轉(zhuǎn)速對切割品質(zhì)及切割壽命的影響，下期我們將講述進給速度的影響。